МБГ-55 Ecobit ДСТУ Б.В.2.7-236:2010 битумно-резиновая

Мастика МБГ- 55 Ecobit ДСТУ Б.В.2.7-236:2010 применяется для устройства мастичных и рулонных кровель, гидроизоляции бетонных и кирпичных сооружений, защиты стальных трубопроводов и других сооружений (в том числе подземных с целью защиты их от почвенной коррозии).  

 Скачать: Описание мастики МБГ-55 Ecobit ДСТУ Б.В.2.7-236:2010

Скачать: Паспорт мастики МБГ-55 Ecobit ДСТУ Б.В.2.7-236:2010

Резино-битумные мастики горячего применения МБГ- 55 Ecobit представляют собой многокомпонентную массу, состоящую из высококачественных нефтяных битумов и наполнителей мелкодисперсной резиновой крошки и пластификатора.

Мастики приготовляется путем непрерывного перемешивания компонентов в специальном реакторе при температуре 200-230°С в течение 2-6 ч.

 Применение:

Мастика МБГ- 55 Ecobit применяется для устройства мастичных и рулонных кровель, гидроизоляции бетонных и кирпичных сооружений, защиты стальных трубопроводов и других сооружений (в том числе подземных с целью защиты их от почвенной коррозии). Применяется в качестве антикоррозионной защиты металлических (защита днищ транспорта), деревянных и других конструкций.
Изоляция металлических, бетонных, железобетонных, кирпичных конструкций от почвенной коррозии, от атмосферных осадков, от грунтовых вод, от слабо- и среднеагрессивных жидких сред, среднеагрессивных твердых сред;
Защита от почвенной коррозии нефтепроводов в конструкциях покрытия №13 по ГОСТ 51164 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования и защита от коррозии» диаметром 820 мм и при капитальном ремонте нефтепроводов диаметром до 1220 мм; укладка под трамвайный рельс.

Преимущества:

- высокий уровень адгезии;
- высокая теплостойкость;
- стойкость в агрессивных средах;
- высокая ударная прочность;
- устойчивость к катодной поляризации;
- устойчивость к переходному сопротивлению;
- низкое водопоглощение;
- соответствует требованиям ГОСТ 15836 «Мастика битумно-резиновая изоляционная. Технические условия».

Ограничения:

Не допускается применение в контакте:
- с органическими растворителями и маслами;
- с высококонцентрированными кислотами и щелочами.

Типичные объекты применения:

- трубопроводы;
- резервуары для хранения горючего на АЗС;
- дороги;
- трамвайные пути;
- мосты;
- портовые сооружения.

Способ применения:

Подготовка основания 
Очистить поверхность, на которую будет наноситься материал, от загрязнений (пыли, грязи, цементной пленки, нефтепродуктов, масла, жиров и пр.). 
Металлические поверхности очистить от очагов ржавчины. 
Ослабленные участки бетонных поверхностей удалить до неповрежденного бетона. 
Удалить с поверхности все виды воды (наледь, иней, свободную воду) методом прогрева. 
Обработать поверхность праймером, приготовленным из мастики.

Средний расход 

Cредний расход мастики при толщине слоя 2 мм составляет: 
- 2-2,2 кг/м2.

Оборудование для разогрева 

Для разогрева мастики следует использовать автоматические котлы с опосредованным нагревом и температурным контролем. 
Котлы должны быть оснащены устройством, позволяющим обеспечивать равномерное перемешивание материала. 
В случаях, когда нет возможности использовать специальное оборудование для разогрева материалов, необходимо обратиться за консультацией к специалистам ООО «Герметик-Универсал».

Разогрев 

Очистить материал от картонной и полиэтиленовой упаковки. 
Разделить очищенный материал на несколько частей. 
Загрузить разделенный на несколько частей материал в котел. 
Разогреть материал до рабочей температуры 160-180 0С. 
Время от достижения материалом рабочей температуры до окончания его заливки не должно превышать 3 часа.

Категорически запрещается: 

- разогрев материалов до кипения; 
- прямой подогрев котлов и емкостей; 
- разогрев в котлах с незакрытыми загрузочными люками; 
- превышение температуры разогрева материалов; 
- тушение загоревшегося материала водой. 

В случае возгорания материала применять следующие средства пожаротушения: 
- углекислотный огнетушитель; 
- асбестовое полотно; 
- кошма; 
- специальные порошки.

Изоляционные работы 

После высыхания грунтовочного слоя нагретую до рабочей температуры мастику нанести на поверхность с помощью кисти, шпателя или специального инструмента слоем толщиной не менее 2 мм. 
Для упрочнения мастичного покрытия нанесенный слой в горячем состоянии подвергается армированию согласно требованиям проекта. 

Укладка под трамвайный рельс 
После высыхания грунтовочного слоя нагретую до рабочей температуры мастику наносить с помощью заливщика швов или вручную с использованием леек. 
При отсутствии специальных заливщиков могут быть использованы несерийные приспособления, выпускаемые различными предприятиями. 
Глубина заливки определяется согласно требованиям проекта.
Перед применением мастику следует нагреть до 150-180°С. и тщательно перемешать. Мастику наносят в горячем виде на сухую очищенную поверхность. Работы по нанесению мастики выполняют кистью, шпателем и т.п.

Упаковка:

Мастика поставляется в брикетах по 50-70 килограмм  в четырехслойных бумажных мешках с антиадгезионным покрытием